Rulman, dişli, silah namlusu ve jet motoru kanadı gibi hassas parçaların üretimi taşlama, polisaj, kaplama ve lazer kesim adımlarını içeriyor. Bu işlemlerden çıkan metal tozu bulutu yanıcı ve patlayıcıdır (combustible); alüminyum, magnezyum ve titanyum tozları ise suyla temas ettiğinde hidrojen (H₂) gazı açığa çıkarır. Yani yangını söndürmeye çalışırken patlama riskini büyütebilirsiniz. Yanıcı metal tozu güvenliği için başvurulacak temel belge NFPA 484'tür.
Metal Tozlarının Özellikleri
- Alüminyum tozu: Kst 400–600 bar·m/s, patlama şiddeti sınıfı ST3; en tehlikeli üst bant
- Magnezyum tozu: Kst 500–700; suyla temas ettiğinde yanmaya devam eder, su ile söndürme çare değildir
- Titanyum tozu: piroforik özelliktedir; 250 °C civarında kendiliğinden tutuşabilir
- Çelik/demir tozu: Kst 100–200, ST1 bandında; daha "uysal" ama yine de yanıcı
- Minimum tutuşma enerjisi (MIE): 1–10 mJ; statik bir kıvılcım bile yeter, bu yüzden topraklamayı asla hafife almayın
Toz Toplama Sistemleri
- Islak toplayıcı (wet collector): alüminyum ve magnezyum tozlarında zorunlu tercih; toz, su perdesiyle ıslatılarak tutulur
- Kuru torbalı filtre (baghouse): çelik/demir tozunda genellikle yeterli, maliyet avantajı var
- Kıvılcım algılama: kızılötesi (IR) dedektör ve su sisi birlikte; kanaldaki kıvılcımı toz toplayıcıya ulaşmadan söndürür
- Topraklama ve eş potansiyel bağlantı: kanal bağlantı direnci 10 Ω'un altında tutulmalı; statik kaynaklı tutuşmayı önlemenin en temel yolu budur
- Merkezi vakum sistemi: her tezgâh tek bir merkezi vakum hattına bağlanır; ayrı ayrı süpürgeler hem toz kaçırır hem statik elektrik biriktirir
NFPA 484 ve Havalandırma
- Hava değişim sayısı (ACH): atölyede saatte 6–12 hava değişimi
- Yakalama hızı: taşlama tezgâhı başında 2,5 m/s; altına düşerseniz toz atölyeye kaçar
- Kanal hızı: en az 20 m/s; daha düşük hızlarda toz kanal tabanına çöküp birikir ve sonraki bir kıvılcımla ikincil patlamaya zemin hazırlar
- Patlama tahliyesi (deflagration venting): Av/V (tahliye alanı / hacim) oranı NFPA 68'e göre hesaplanır; tozun Kst değeri arttıkça panel alanı büyür
- Patlama tahliye paneli: 50–100 kg/m² arası hafif paneller patlama basıncını yapının dışına yönlendirir
Saha Uygulaması
- Taşlama tezgâhı: altına su dolu yakalama teknesi; toz çıktığı yerde yakalansın, havaya karışmasın
- Anodizasyon hattı: ayrı bir oda ve asit buharı tahliye bacası; metal tozu atölyesiyle ortak havalandırma kurulmaz
- Elektrik ekipmanı: Zone 21 alanında Ex tD korumalı motor ve armatür şart; standart IP55 burada yetmez
- Temizlik: yalnız HEPA filtreli, ATEX uyumlu vakum; asla süpürge, basınçlı hava ya da kuru bez kullanmayın. Toz bulutu ve statik kıvılcım bir araya gelince ikincil patlama kaçınılmazdır
- Söndürücü: D sınıfı metal yangınları için özel söndürücü (grafit tozu veya özel tuz esaslı); ABC tozu ya da su burada durumu kötüleştirir
Türk Sanayisinde Durum
- Rulman üretimi: çelik taşlama tozu ana risk
- Savunma sanayii tesisleri: alüminyum işleme; Zone 21 ekipmanı gerçekten uygulanıyor
- Havacılık motoru üretimi: jet motoru türbin kanatlarında titanyum tozu; piroforik risk nedeniyle inert gaz ortamı tercih ediliyor
- Entegre demir-çelik tesisleri: yan hatlarda sürekli çelik/demir tozu çıkıyor; kuru torbalı filtre sistemleri büyük ölçekli
- Saha hafızası: Bir alüminyum tozu patlaması, "ikincil patlama riski" başlığının neden ciddiye alınması gerektiğinin en acı hatırlatıcılarından biridir

SprinkCalc — Üç Standartta Yangın Sprinkler Tasarımı
SprinkCalc; NFPA 13, FM Global ve BS EN 12845 için tehlike sınıflandırması, tasarım yoğunluğu ve alanı, K-faktör seçimi, su talebi ve hidrolik hesapları tek iOS uygulamasında toplar ve profesyonel PDF rapor üretir.
SprinkCalc'i App Store'dan indir
Metal Tozu MEP Calc ile
MEP Calc metal tozu fabrikası 12 ACH kapasite, capture velocity debi, deflagration vent alanı ve NFPA 484 wet collector hesabı yapar.
MEP Calc'i App Store'dan indirNFPA 484, NFPA 654, NFPA 68, OSHA 1910, VDI 2263. NFPA 484 Combustible Metals.